液體硅橡膠，分為A膠與B膠，使用定量設(shè)備控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型出產(chǎn)。

將液體硅橡膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可到達(dá)一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點(diǎn)。

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液體硅橡膠的特性：
液體硅橡膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性資料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化資料，可以采用注塑的方式、很多、快速硫化、重復(fù)性機(jī)械出產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，焚燒時(shí)不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、*療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的出產(chǎn)規(guī)劃中成為不可代替的資料。
液體硅橡膠成型過程：
LSR為雙組分的液態(tài)資料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的作業(yè)將A組分和B組分以準(zhǔn)確的1:1 比例充沛混合。又因部分制品為有色規(guī)劃，所以配有色彩泵組及色彩計(jì)量部分。A＋B 組分、添加劑、色彩等充沛混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。

這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，經(jīng)過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反響。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要滿足冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠結(jié)束時(shí)，針閥立即封閉射嘴。

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